如何準確測試含脫氧劑的包裝氧氣透過率

脫氧劑主要應用于食品、飲料和藥品等行業(yè)，它幫助提高包裝的性能及提供所需的保質期。脫氧劑吸收包裝中的氧氣，使包裝內(nèi)呈無氧狀態(tài)，因此產(chǎn)品得以保持保鮮。另外脫氧劑可以有效地抑制霉菌和需氧菌的生長，延長產(chǎn)品貨架期。

作為產(chǎn)品保鮮的材料，脫氧劑與產(chǎn)品裝在同一包裝中，測試這種狀態(tài)下的包裝材料的透氧性會非常耗時，必須在常規(guī)消耗脫氧劑和無脫氧劑兩種狀態(tài)下測量氧氣傳輸率 (OTR)，以全面了解產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)的包裝性能。

含脫氧劑包裝材料檢測

確保包裝性能符合預期的貨架期

在實踐中，脫氧劑可以以多孔小袋、包裝內(nèi)涂層的形式出現(xiàn)，也可以內(nèi)置于聚合物中，如瓶壁或瓶蓋襯里。無論是哪種形式，都必須在消耗脫氧劑之前和之后測試氧氣透過率，以確定與沒有脫氧劑的原始包裝相比的有效脫氧能力。這種類型的滲透測試需要更長的時間來完成，因為他們必須等待脫氧劑*的被耗盡。這通常會在實驗室中造成瓶頸。

有三種方法可以幫助緩解這類包裝測試的瓶頸。

01.更高的溫度下測試

高溫加速氧氣和脫氧劑之間的化學反應。通常溫度每升高10°C，估計的OTR就增加一倍，從而減少脫氧劑耗盡所有氧氣的總時間。

 02.較高的氧氣濃度下測試扁平樣品

如果使用100%的氧氣代替室內(nèi)空氣 (20.9% 氧氣) 進行測試，則可以消耗更多的氧氣分子。與使用室內(nèi)空氣測試所需的時間相比，這將導致測試時間縮短約20%。

 03.離線預處理系統(tǒng)

以上兩種方法都可以“加速"脫氧劑的消耗以減少整體測試時間，在比較不同的涂層、涂層方法或脫氧劑材料層時，它們可以提供有用的數(shù)據(jù)。

但是對于實際產(chǎn)品來說，這兩種方法都有實施的限制性。MOCON離線預處理系統(tǒng)提供真實的測試條件，可與儀器同步運行。儀器用于測試，而消耗脫氧劑所需的時間可以離線完成，這提高了實驗室的測試效率。

MOCON提供可離線預處理的

包裝測試解決方案

離線預處理系統(tǒng)提供了最真實的測試條件，同時緩解了儀器測試瓶頸。可按照下列步驟操作：

l 測試*相同的不含脫氧劑的包裝作為參考樣品，這將提供基本的OTR水平和測試時間

l 對使用脫氧劑的包裝進行初始OTR評估。由于包裝內(nèi)含脫氧劑，測試數(shù)據(jù)可能低于檢測限

l 當?shù)竭_參考樣品的測試時間時停止測試

l 相同條件下開始離線預處理

l 定期將包裝重新連接到儀器并檢查OTR水平

l 直到OTR與參考樣品測試結果相同或接近

注：了解脫氧劑的吸收能力有助于估計離線預處理的時間。另外，許多脫氧劑會被水分激活，在一定的RH條件下進行OTR測試至關重要。

方案優(yōu)勢：

l 在沒有加速條件的情況下，離線預處理進行真實的脫氧劑包裝樣品測試•

l 當樣品離線預處理時，儀器可以測試其他樣品，提高實驗室效率

l MOCON OX-TRAN 2/40包裝件測試分析儀帶有可選的預處理架或PackRack夾具，滿足不同形狀的包裝的離線預處理

對帶有脫氧劑的包裝進行滲透測試整個過程需要很長的測試時間。MOCON提供離線預處理的包裝測試解決方案：不僅提升儀器測試效率，還滿足提供準確和一致的測試結果，提高了實驗室的經(jīng)濟效率。